一、不銹鋼零件加工進程中會呈現刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共性疑問，嚴重影響了此類資料精密零件加工的質量、出產周期及加工成本。依照金屬技能學、金屬切削、非標設備零件加工原理等理論對上述質料加工難點進行剖析，探索出一套卓有成效的不銹鋼資料鉆、鉸、鏜加工技能。

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　　二、目前， 國內機械零件加工工作在自主開發上加大了投入，現已取得無窮的成效，尤其是機械量具量儀制作公司在數顯技能和數顯五金量具商品方面完成了打破。如目前國內成功開發的2米CNC齒輪測量儀，變成在國際上也極具比賽實力的精密測量儀器。

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　　三、別的憑借外力，也給國內的機械加工公司在技能上有了極好的協助，先如今國內大多數的非標設備零件加工公司多引進了不少國外的大品牌精密機械加工設備。如有日本，德國進口的設備。有了外力的協助，也在很大程度上提升了非標設備加工出來的不銹鋼零件。

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　　四、不銹鋼零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的精密加工精度，這需求刀具有高的標準壽數，刀具是不是已磨損，將以加工外表質量是不是降低超差為依據。金剛石刀具的標準壽數甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速度并不受刀具壽數的制約，這點是和一般的切削規則不一樣的。

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　　五、不銹鋼零件加工的切削速度，經常是依據所運用的超精密機床的動特性和切削系統的動特性挑選，即挑選振動最小的轉速。由于在該轉速時外表粗糙度最小、加工質量最高。取得高質量的非標機械加工外表是不銹鋼零件加工的首要疑問。運用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以進行不銹鋼零件加工的功率。